Boringsværktøjet er afhængig af den roterende bevægelse af boret for at bryde klippelaget og danne et hul. Der er hovedsageligt store og små pot kegleborerigge, fremad- og omvendt cirkulation Rotationsborningsrigge, hydraulisk krafthovedboring rigge, ned-hul vibrationsrotary borerigge osv. En simpel roterende boreriggen har kun en boreanordning, mens en velstruktureret roterende borerig består af en boringsindretning og en cirkulerende brøndvaskningsanordning. Boringsværktøjerne i den roterende vandbrøndboring inkluderer borerør og borebits. De nominelle diametre af almindeligt anvendte bore rør er 60 mm, 73 mm, 89 mm og 114 mm. Borerne er opdelt i to kategorier: fulde borebits og ringformede borebits. Store og små gryde-kegler bruger deres grydeformede boreværktøjer til at rotere og skære jordlaget.
Boreriggen kan danne en meget høj stigende strømningshastighed i borerøret og har en stærk evne til at udlede klippeklipper og småsten, så boringshastigheden er hurtigere. Det er velegnet til løse formationer med jordlag, generelle sandlag og småsten, hvis diameter er mindre end den indre diameter af borerøret. Den indre diameter af det anvendte borerør er relativt stort, generelt 150-200 mm, og det maksimale kan nå 300 mm. På grund af begrænsningen af pumpens suge- eller trykleveringskapacitet er boredybden generelt inden for 150 meter, og chipfjernelseseffektiviteten er højere, når brønddybden er inden for 50 meter. Den komprimerede luftbrøndvask rotationsborerigg bruger en luftkompressor i stedet for en mudderpumpe på en roterende roterende borerigg og bruger komprimeret luft i stedet for mudder til at vaske brønden. Den komprimerede luft omvendt cirkulationsmetode bruges til at vaske brønden, så stiklingerne udledes ud af brønden gennem ledningen placeret i midten af vibratoren og det indre hulrum i borerøret. Denne borerigg har en simpel struktur og høj boreeffektivitet. Borehulsdiameteren er ca. 600 mm, og boredybden kan nå 150 meter.
Den hydrauliske krafthovedboring rig er en type roterende borerigg. Det drives af en hydraulisk motor gennem en reducer, og strømhovedet, der bevæger sig op og ned langs tårnet, erstatter drejeskiven og vandhanen på den roterende borerigg for at drive borerøret og borebiten for at rotere og skære stendannelsen. Vandbrønde med stor diameter kan bores med en stor borebit med en diameter på op til 1 meter. Dets egenskaber er hurtig boredømme, enkel belastning og losning af boreværktøjer og sænkning af brøndrør, ikke nødvendigt at løfte boreværktøjerne, når man forlænger borerøret, og en række komponenter såsom vindere, løftemæssige remskiver, pladespil, vandhaner og firkantede borestænger er forenklet. Down-the-hul vibration Rotationsboreriggen er en roterende borerigg, der borer i klippeformationer ved at kombinere vibrationer og roterende bevægelse.
Borbiten påvirker bunden af brønden for at bryde klippedannelsen ved den lodrette frem- og tilbagegående bevægelse af boreværktøjet. Dens struktur er enkel, men der er ingen cirkulerende brøndvaskesystem. Fjernelse af klippeklipper og borerigg -operationer kan ikke udføres på samme tid, så arbejdseffektiviteten er lav. Boredybden er generelt inden for 25 0 meter, og nogle kan nå 500-600 meter. Hovedtyperne er som følger. Impact Grab Cone, en simpel påvirkningsboringsrigg, bruger vægten af selve boreværktøjet til at påvirke dannelsen. I den nedre ende af borebiten er der flere skarpe vinklede grabblade, der kan åbnes og lukkes. Når borebiten bevæger sig nedad under sin egen vægt, åbner grabblade, og spidserne af hvert grabhalskår skåret i klippedannelsen på en cirkel med en diameter på ca. 1 meter. Derefter løfter vinsjen borebiten gennem trådtovet. Grabblade griber klippeklipperne ind i den spidse kegle under lukningsprocessen, og åbn derefter grabblade for at losse klippeklipperne efter at have været løftet ud af brøndhovedet. Den påvirkningsgrib kegleboredybde er normalt 40 til 50 meter, og den dybeste kan nå 100 til 150 meter. Når man bevæger sig nedad, skærer borebiten sig i og bryder klippedanationen ved selve borebitenes vægt og bevæger sig opad ved trækkraft af ståltovet. Højden på borebiten, der falder, dvs. slagstørrelsen, bestemmes i henhold til klippedannelsesbetingelserne, generelt 0,5 til 1 meter, og en større værdi bruges til hård rockformationer; Påvirkningsfrekvensen er normalt 30 til 60 gange\/minut. De udskårne klippeklipper ryddes fra jorden med en sandpumpe eller en pumpebor, der integrerer borebiten, og sandpumperøret kan bruges til at bore og fjerne klippeklipperne på samme tid, så de udskårne klippeklipninger direkte kommer ind i pumprøret. Når røret er fuldt, løftes boreværktøjet, og klippestiklingerne hældes ud. For at forbedre slidmodstanden og borehastigheden på borebiten svejses tungsten stålpulver ofte på enden af borebiten for at danne en legeringsreparationsbor.